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VOCs源頭回收治理技術(shù)之: 為什么壓縮機(jī)壓縮提高了溶劑回收效率

  • 時(shí)間: 2021-04-14 15:14:00 來源:download-map.com 作者:sp_admin
  • 點(diǎn)擊率: 9748

VOCs源頭回收治理技術(shù)之三:

為什么壓縮機(jī)壓縮提高了溶劑回收效率

1、基本概念

大氣壓101.325kPa;

某種氣體的含量:通常指的是該氣體的體積濃度。

分壓Pv:氣體某一組分體積濃度c×氣體整體的壓力P

Pv=c×P           公式(1)

如二氯甲烷的含量為c=30.5%,在大氣壓環(huán)境下(P=101.325kPa),此時(shí)的分壓:Pv=c×P=30.5101.325=30.9kPa 

因此知道分壓也可以反算濃度。

c=Pv÷P           公式(2)

飽和分壓Pv:氣體達(dá)到飽和濃度時(shí)對(duì)應(yīng)的分壓。

分壓原理:某一組分在空氣或者氮?dú)庵械娘柡头謮?/span>Pv在某一溫度T下是固定不變的,和氣體整體的壓力P無關(guān)。

舉例:查表,二氯甲烷在10時(shí)飽和蒸氣壓Pv30.9KPa,若在大氣壓環(huán)境下(P=101.325KPa),那么此時(shí)氣體中二氯甲烷的飽和濃度:

c=Pv÷P=30.9KPa÷101.325KPa=30.5%

若在8公斤壓力下800KPa,因?yàn)闇囟冗€是10,溫度不變飽和蒸汽壓不變,還是30.9KPa,此時(shí)氣體中二氯甲烷的飽和濃度:

c=Pv÷P=30.9KPa÷800KPa+101.325KPa=3.4%

2、氣體壓縮的工程實(shí)例

原料藥生產(chǎn)工藝中通常采用真空泵,用真空法收集反應(yīng)釜或其它形式的反應(yīng)裝置中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。在真空泵前、后安裝冷凝和冷凍裝置將低蒸發(fā)溫度的VOCs氣體部分冷凝為液態(tài)有機(jī)溶劑。根據(jù)道爾頓定理:混合氣體中各種氣體的分蒸氣壓力,就等于氣體所占體積的百分比。比如,現(xiàn)有一個(gè)大氣壓的空氣,其中氧氣的體積占20%,那么氧氣的分蒸氣壓力就是0.2個(gè)大氣壓。

圖(1) 單純冷凝流程示意圖

以二氯甲烷和空氣的混合氣為例:20時(shí)二氯甲烷的飽和蒸氣壓是47.39KPa,由公式2計(jì)算可知,此時(shí)二氯甲烷在混合氣中的含量約為46.8%??紤]到真空泵前后的氣體壓力變換不大,將該混合氣降到0。0時(shí)二氯甲烷的飽和蒸氣壓是19.2KPa,二氯甲烷在混合氣中的比例約為18.9%。由此可以看出,采用圖1所示的流程,將二氯甲烷和空氣的混合氣由20降為0,約有74%的二氯甲烷冷凝析出變?yōu)橐后w溶劑。但是仍有26%的二氯甲烷不凝氣體隨混合氣體進(jìn)入后續(xù)廢氣處理裝置。

VOCs源頭回收治理中,我們采用了“等溫壓縮”的工藝,即在真空泵之后,配置壓縮機(jī),將0的二氯甲烷混合氣體的壓力由一個(gè)大氣壓,增加到九個(gè)大氣壓,即表壓800KPa然后再將該混合氣體冷到0,見圖2壓縮+冷凝流程示意圖。

圖(2 壓縮+冷凝流程示意圖

基于分壓原理,且不考慮溫度變化,由公式1可計(jì)算,濃度c=18.9%,此時(shí)二氯甲烷分壓:

Pv=c×P=18.9×800+101.325=170.3KPa

但根據(jù)分壓原理,0時(shí)飽和蒸氣壓只與溫度有關(guān),0飽和蒸氣壓為19.2KPa170.3KPa遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于此次值,多出來的這部分的二氯甲烷就會(huì)變成液態(tài),使氣體狀態(tài)二氯甲烷分壓會(huì)維持在Pv =19.2KPa,由公式(2計(jì)算,此時(shí)氣體中二氯甲烷含量:

c=Pv÷P=19.2÷101.32+800×100%=2.1%

基于以上計(jì)算,將20時(shí)二氯甲烷和空氣的混合氣,壓縮到800KPa(表壓)后,再降到 0,混合氣中只含有2.1%二氯甲烷不凝氣體,約有97.6%的二氯甲烷冷凝析出變?yōu)橐后w溶劑。進(jìn)一步降低溫度,仍有二氯甲烷冷凝析出。

對(duì)比上述兩種工藝流程,壓縮+冷凝的源頭回收治理效率比單純的冷凝工藝高 1.32倍,即壓縮+冷凝工藝回收了多的二氯甲烷溶劑,也容易實(shí)現(xiàn)尾氣的達(dá)標(biāo)排放。

壓縮過程中溫度控制在75以下,遠(yuǎn)離二氯甲烷氣體的會(huì)爆炸范圍。稱之為安全的“等溫壓縮”過程。

圖(3 VOCs的源頭回收裝置(照片由南京碳環(huán)生物質(zhì)能源有限公司提供)

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